循环冷却水工艺流程

项目介绍

循环水冷却系统主要由冷却塔、循环水池、循环水泵、旁滤系统、加药系统、控制仪表系统及管道、阀门等组成。

它的工作原理是循环水与工艺装置区经热交换后温度升高，然后分别进入冷却水塔，在塔内与空气进行热交换后滴入塔下冷却水池流入集水池，集水池出水经过双层格栅进入吸水井，再经循环水泵加压后送往各装置区。部分循环水回水进入旁滤系统，以降低循环水的悬浮物浓度。为减少循环冷却水对管道及设备产生腐蚀、结垢，系统设置了一套全自动加药设施。

冷却水系统通常有两种：直流冷却水系统和循环冷却水系统，循环冷却水系统又分为封闭式冷却水系统和敞开式冷却水系统。由于敞开式循环冷却水系统水的再冷却是通过冷却塔来进行的，因此冷却水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时，还会不断被蒸发损失掉，因此水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加，为了维持各种矿物质在和离子含量稳定在某一个定值上，必须对系统补充一定量的冷却水，并排出一定量的冷却水。循环冷却水通过冷却塔时，水分不断蒸发，循环水的溶解盐类不断被浓缩，含盐量不断增加，为了将循环水中含盐量维持在某一个浓度，必须排掉一部分冷却水，增加补充新鲜水，新鲜水的含盐量和经过浓缩的冷却循环水的含量是不同的，他们的比值被称为浓缩倍数：N=S循/S补，在实际中往往选择循环水中不易消耗而又快速测定的离子浓度或电导率来代替含盐量进行浓缩倍数的计算。提高浓缩倍数不但可以节水，而且也可减少随排水而流失的药剂量，因此节约了药剂费用。

一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况，一般较少。一般地讲，在上述的PH范围内，冷却水的腐蚀性随PH值的上升而下降。而补充水的电导率一般控制在300-800μs/cm，循环水的电导率依照现场的情况以不超过3000μs/cm为宜，过量时会产生腐蚀或结垢。